Fujian Huamo Technology Co., Ltd. on yksi luotettavimmista korkean suolan hylkimiskalvon valmistajista ja toimittajista urealle Kiinassa. Jos aiot tukkumyyntiä irtotavarana korkean suolan hylkimiskalvon Kiinassa valmistetulle urealle, tervetuloa saamaan luettelo ja hinnasto tehtaaltamme. Kaikki mittatilaustyönä tehdyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä. Myös OEM-palvelu on saatavilla.
Tuotetiedot
Korkean suolan hylkimiskalvo urealle on kehitetty teollisuuden autojen ureanpuhdistussovelluksiin, joissa tuotteen vakaa laatu ja luotettava erotuskyky ovat tärkeitä. DEF-, AUS32- ja AdBlue®-valmistusjärjestelmille suunniteltu TF8040-UR-kalvo auttaa valmistajia ylläpitämään tasaista puhdistustehoa samalla kun se tukee tehokasta toimintaa jatkuvissa tuotantoolosuhteissa.
Laajamittainen-autojen urean tuotantoon liittyy usein vaihteluita syöttöpitoisuudessa, lämpötilassa ja järjestelmän kuormituksessa. Nämä muuttuvat prosessiolosuhteet voivat vaikuttaa kalvon vakauteen ja lisätä huoltovaatimuksia ajan myötä. TF8040-UR on suunniteltu optimoidulla syöttökanavarakenteella, joka edistää tasapainoista virtauksen jakautumista kalvon pinnalla, auttaa vähentämään painehäviötä ja ylläpitämään vakaat käyttöolosuhteet pitkien tuotantojaksojen aikana.
Kalvossa on 8040 spiraali{1}}kierrekonfiguraatio, joka on yhteensopiva yleisten teollisuuskalvokoteloiden ja paineastioiden kanssa. Sen vankka rakenne ja laaja kemiallinen puhdistustoleranssi antavat järjestelmän suunnittelijoille ja loppukäyttäjille mahdollisuuden integroida elementin erilaisiin puhdistusasetelmiin prosessivaatimusten mukaan.
Sopivia sovelluksia ovat:
- DEF (Diesel Exhaust Fluid) -tuotantojärjestelmät
- AUS32 tuotantolinjat
- AdBlue®-puhdistuslaitokset
- Autoteollisuuden-urean käsittely
- Teolliset urean erotusjärjestelmät
- OEM-vedenkäsittelylaitteiden projektit
Tuotteen tekniset tiedot
Parametri | Erittely |
Tuotteen malli | TF8040-UR |
Tuotetyyppi | Urean puhdistuskalvo |
Sovellus | DEF / AUS32 / AdBlue®-tuotanto |
Kalvon kokoonpano | 8040 Spiraalihaava |
Aktiivinen kalvoalue | 400 ft² (37 m²) |
Tyypillinen NaCl-hylkäys | 40–60 % (NaCl) |
Permeaatin virtausnopeus | 11 500 GPD (44 m³/päivä) |
Syötön välilevyn paksuus | 34 milj |
Suurin käyttöpaine | 41 bar (600 psi) |
Maksimi käyttölämpötila | 45 astetta (113 astetta F) |
Suurin painehäviö | 1,0 bar |
Jatkuva käyttö pH | 2–11 |
Puhdistus pH-alue | 1–13 |
Suurin syöttö SDI15 | 5.0 |
Maksimi vapaa kloori | <0.1 ppm |
Permeaattivirtauksen toleranssi | ±15% |
Tyypillinen prosessivirta autoteollisuuden ureatuotannossa
Autoteollisuudessa{0}}luokan urean (DEF/AUS32) tuotannossa kalvon suorituskyky on avainasemassa tuotteen yhtenäisyyden ja vakaan järjestelmän toiminnan varmistamisessa. Tyypillinen prosessikulku on seuraava:
Raaka vesi
↓
Esikäsittelyn suodatus
↓
Urean liuottaminen / liuoksen valmistus
↓
Patruunasuodatus (hienosuodatus)
↓
TF8040-UR kalvon puhdistusvaihe
↓
Lopullinen pitoisuuden säätö / kiillotus
↓
Valmis DEF (AUS32) tuote
Asianmukainen esikäsittelysuunnittelu ja vakaa toiminnanohjaus auttavat vähentämään kalvon likaantumiskuormitusta, mikä varmistaa pitkän{0}}vakaan suorituskyvyn ja pidennetyn käyttöiän.
Miksi kalvon valinta on tärkeää DEF-tuotannossa
Oikean kalvoelementin valinta vaikuttaa suoraan järjestelmän huoltotiheyteen, käyttöpaineeseen ja tuotteen yleiseen koostumukseen.
Vakaa virtauksen jakautuminen
Epätasainen virtaus kalvokanavien sisällä voi johtaa paikalliseen likaantumiseen. TF8040-UR käyttää optimoitua syöttövälikerakennetta, joka edistää tasaisemman virtauksen jakautumista kalvon pinnalla ja tukee vakaata pitkän aikavälin toimintaa.
Matalapainepudotuksen muotoilu
Liiallinen painehäviö lisää energiankulutusta ja voi vaikuttaa järjestelmän vakauteen. Elementissä on matala ΔP rakenne ylläpitämään vakaat hydrauliolosuhteet jatkuvan käytön aikana.
Parempi yhteensopivuus puhdistukseen
Teollisissa järjestelmissä, joissa on pitkät käyttöjaksot, puhdistusteho on kriittinen. Laajalla CIP-pH-alueella 1–13 kalvo tukee joustavia puhdistusstrategioita, jotka perustuvat todellisiin likaantumisolosuhteisiin.
Soveltuu jatkuvaan teollisuuskäyttöön
Urean puhdistusjärjestelmissä käytettävien korkean -hylkimiskykyisten kalvojen on säilytettävä vakaa suorituskyky jatkuvassa tuotantoolosuhteissa. TF8040-UR on suunniteltu tarjoamaan yhtenäinen erotuskäyttäytyminen ja luotettava toiminta, mikä auttaa vähentämään seisokkeja ja tukemaan pitkiä tuotantosyklejä.
Miksi omistetut ureakalvot eroavat vakioelementeistä?
Parametri | Normaali kalvo | TF8040-UR |
Syötä välikappaleen suunnittelu | Vakio | Leveä 34 milj |
Painehäviö | Keskitaso korkeaan | Alentaa |
Likaantumistaipumus | Kohtalainen | Vähennetty |
Puhdistuksen joustavuus | Vakio | Laaja pH-alue |
Jatkuva toiminta | Yleiset sovellukset | Teolliset ureajärjestelmät |
Virtauksen jakautuminen | Vakio | Optimoitu |
FAQ
K: Onko TF8040-UR yhteensopiva tavallisten teollisuuskalvokoteloiden kanssa?
V: Kyllä. Kalvo käyttää standardia 8040 spiraali-kierrekonfiguraatiota, ja se on suunniteltu sopimaan yleisimpiin teollisiin kalvopaineastioihin ja kotelointijärjestelmiin.
K: Mitä esikäsittelyä suositellaan ennen kalvon käyttöä?
V: Esikäsittely sisältää yleensä multimediasuodatuksen, aktiivihiilisuodatuksen, pehmennyksen, likanestoaineen annostelun ja hienosuodatuksen. Tarkka kokoonpano riippuu syöttöolosuhteista.
K: Miten rehun laatu vaikuttaa kalvon suorituskykyyn?
V: Syötön laatu voi vaikuttaa kalvon likaantumiseen, paineen laskuun ja puhdistusväleihin. Vakaat syöttöolosuhteet auttavat yleensä ylläpitämään tasaista toimintakykyä.
K: Voiko kalvo toimia jatkuvissa tuotantoolosuhteissa?
V: TF8040-UR on suunniteltu teollisuussovelluksiin, joissa vaaditaan pitkiä käyttöjaksoja ja vakaita prosessiolosuhteita.
K: Mitkä teollisuudenalat käyttävät yleisesti korkean suolan hylkimiskalvoa ureatuotteille?
V: Tyypillisiä käyttökohteita ovat DEF:n tuotantolaitokset, AUS32-tuotantolinjat, autoteollisuuden-luokan urean puhdistusprojektit, OEM-laitteiden valmistus ja teollisuuden nesteiden käsittelyjärjestelmät.